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激光焊接技术引领制造行业全面升级

激光焊接机技术广泛被应运在汽车、轮船、飞机、高铁等高精制造领域,给人们的生活质量带来了重大提升,更是引领家电行业进入了精工时代。

特别是在大众汽车创造的42米无缝焊接技术,大大提高了车身整体性和稳定性之后,家电领头企业海尔集团隆重推出首款采用激光无缝焊接技术生产的洗衣机,该家电为人民珍视了科技的进步,先进的激光技术可以为人民的生活带来巨大的改变。随着洗衣机全球品牌地位的不断巩固,其对行业的引领开始**展现,然而有激光焊接技术的支持,也将对家电行业有一个更深的改革。据海尔研发人员介绍,目前市场上的全自动洗衣机内桶的制造技术大多采用“扣搭”技术,内桶的衔接处会存在缝隙或不平整,导致桶体强度不高、对衣物产生不必要磨损。为了进一步提高内桶的可靠性和精细化,海尔洗衣机以汽车、造船行业为参照母本,将激光无缝焊接技术应用在匀动力洗衣机新品上,避免了内桶缝隙和不平整的产生,在**提高了产品的可靠性的同时更加呵护衣物。由于内桶的强度的提高,匀动力洗衣机脱水过程中*高转速比普通全自动洗衣机也提高了25%,脱水效率大幅提升,并且耗电少、用时省。

此外,还了解到,中德造船业合作研发的“高功率激光焊接技术”,保证了轮船的安全性,进一步加强了船身结构;在航空领域,激光无缝焊接技术也已广泛应用于飞机发动机的制造上,同时,铝合金机身的激光无缝焊接技术可以取代铆钉,从而减轻了20%的机身重量;我国的高铁轨道也引进了激光无缝焊接技术,在提高安全性能同时,也大大降低了噪音,为旅客带来安静舒心的乘车环境。

随着科技的**发展,激光焊接技术的不断巩固与应用,也带领全球的家电产业步入了一个新时代,新的工艺不仅是产品的升级,也是更多科技的展示和应用。