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激光焊接机常见故障及处理方法
激光点焊机常见故障及处理方法
焊接不牢固：
1.电流太小或焊接时间太短，一般血氧探头焊接方式采用短时间大电流焊接，这样可以焊出*好的焊接效果。根据焊接工件决定焊接时间，一般焊接时间掌握在2—5个周波（每秒钟50个周波，采用这个焊接时间的前提就是在不吵负荷的情况下采用），焊接时间定好后调节焊接电流，焊接时间越短，焊接电流越大。
2.焊接工件表面有锈，油，或拔丝粉
点焊机不焊接或没电：
1.检查电源线保险丝，如保险丝没断
2.检查线路板得控制线是否有脱落现象
3.检查控制器保险管
4.点焊机有电，控制器正常，不工作，检查脚踏开关 ，如脚踏开关没问题，检查脚踏开关的链接线
5.点焊机工作异常，踩下脚踏开关不工作，抬起脚踏开关工作一下，检查脚踏开关
6.气缸压下，不抬起，检查气缸和电极滑竿的链接是否松开脱落
变压器整体发热
1．超负荷工作
2.变压器结构不合理，没有做绝缘，变压器的夹板必需一面绝缘
溅火出坑：
1.压力小，一般压力在3-4个气压之间，按点焊机上的气压表为准
2.缓冲阀逆时针向外拧，减少缓冲的行程
3.预压时间太短，调长预压时间，根据电极行程的长短调节预压时间，（预压时间就是电极向下运动到压紧工件放电的时间），行程越大预压时间越长。
4.检查工件是否生锈，有油，如有这两种情况想法处理锈活油
5.如焊丝时，没油或锈就要检查表面是否有拔丝粉太多。


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