激光切割机在LED行业的应用及发展 - 深圳市弗镭斯激光技术有限公司

激光切割由于具有能量集中、热影响区域小、不需接触加工工件,对工件无污染、不受电磁干扰,且激光束易于聚焦、导向、便于自动化控制等优点。 现已广泛应用于半导体、LED和光伏太阳能等许多领域。

LED晶圆激光切割的发展
1、第一代紫外激光晶圆切割设备的诞生
当蓝宝石作为衬底材料,被广泛应用于LED芯片生产后,传统的刀具切割已经无法满 足切割要求,以美国Newave为主的几家厂家,遂采用355nm、266nm等短波长纳秒激光器,对蓝宝石晶圆进行划片加工,该方式解决了蓝宝石切割难度大和LED行业对芯片做小和切割道做窄的要求,为以蓝宝石为基底的LED规模化量产,提供了高品质切割的可能和保障。
特点:
激光器功率在1W左右
划片速度10--20mm/s
产能1--3pcs/h
激光脉冲纳秒级
切割效果:开口狭小,效率较低,激光脉宽长,融化现象明显。
2、新一代紫外激光切割设备的发展
随着蓝绿光LED芯片技术的发展和规模的扩大,大家对激光切割设备的要求也越来越高,这也迫使激光设备供应商对设备进行技术升级。同时由于激光器技术的发展和价格的降低,国产激光划片设备也开始进入市场,新一代紫外激光划片设备随即产生,其产能已经提升到一代划片机的3-5倍,最快可达15片每小时。
特点:
激光器功率2--3W
划片速度100--120mm/s
产能10--15pcs/h
激光脉冲宽皮秒级
切割效果:开口宽,切割效率高,激光脉冲短,气化明显,更适合侧壁腐蚀工艺。